改性尼龙制品具备收缩率，在相对环境下收缩率较为稳定，PA6的收缩率为：0.7%-2.0%；或者加了30%的，收缩率为0.3%-0.8%。当然因为制作工艺、流程的差异也存在一定的差异。那么，改性尼龙注塑制品收缩率如何控制？

  1、改性尼龙原料也是影响收缩率的原因之一，因为尼龙通过改性后填充的添加剂可以影响收缩率，基本不收缩。但是增韧尼龙或者纯树脂就不同了，收缩率较大，会出现抽坑的现象，这时就需要非常注意尺寸问题了。所以改性尼龙制品企业在选择原料时最好与改性尼龙供应商沟通协调，尼龙收缩率是能够最终靠改性实现控制的。

  2、改性尼龙塑料制品注塑完成后，应该逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩，即改性工程塑料制品表现为更好的尺寸稳定性和小的内应力。

  3、注塑成型时温度压力等各项工艺数据是不是正确，压力过低、模温太低、螺筒温度设置等因素都会导致注塑件尺寸不合格。通常注塑企业通过延长充模保压时间、提高温度、加大注塑压力能解决收缩率的问题。

  4、加工温度对注塑件尺寸也有影响，有经验的师傅都会依据环境温度的变化调整温度的。如果尺寸变大了则应该降低压力和温度，缩短充模时间等方式来提高注塑件的收缩率。

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