温尼龙是指可以长期在150℃以上环境使用的尼龙材料，熔点一般在290℃~320℃，一般玻纤改性够热变形温度大于290℃。并且在很宽的温度范围和高湿度环境下保持的机械性能。 目前成熟的工业化高温尼龙品种有PA46、PA6T、PA9T和PA10T，从广义上分类可大致分为脂肪族尼龙、半芳香尼龙、全芳香尼龙和脂环族尼龙。 DSM PA46 PA46 由DSM生产和销售，牌号为 Stanyl ，是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，其中DSM是的丁二胺原料工业化方案，PA46 化学结构式如下： 虽然 PA46 的分子结构与PA66的相似，但 PA46 的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而经常使用温度可达163℃。 这些特性使 PA46 比其它工程塑料如PA6、PA66和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。 DSM的 PA46 已用于2亿多辆汽车的执行器中，如电子节气门控制（ETC）执行器、废气再循环系统（EGR）、涡轮、通用执行器（GPA）执行器和可变进气系统等等。 半芳香尼龙 PPA PPA是一种通过含苯环的二元酸（一般是对苯二甲酸）和脂肪族二胺发生缩聚作用而制成的半芳香族聚酰胺，主要品种有 PA4T、PA6T共聚物、PA 9T、PA10T、PA11T、PA12T等等。 其中PA6T共聚物为常见，其次是PA9T 和 PA10T 。 1. PA6T共聚物 纯PA6T的熔点在370℃，已经高于一般尼龙的分解温度（350℃），因此纯的PA6T需与其他尼龙共聚后，将熔点降到一般的加工温度（320℃），方能在工业上应用于注射成型。 PA6T共聚物平均熔点在320℃，热变形温度也很高(约290℃)，具备的耐焊接性、低吸水率、流动性等等，在汽车零件，机械零件和电气/电子零件上均有广泛的应用。 2. PA9T PA9T由KURARAY（可乐丽株式会社）公司首度开发成功并实现工业化，商品名为Genestar，是壬二胺和对苯二甲酸聚合而得，其熔点在306℃，它加工前不需改性来降低其熔点，在高温环境下拥有非常良好的韧性，但长期耐热性较差。 P

　　由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐的能力，因此大范围的应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝线。 在民用上，可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单、弹力等各种耐磨的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其他化学纤维的毛型产品混纺，制作成各种耐磨经穿的衣料。

　　PPA塑料，化学名聚邻苯二酰胺树脂，是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为质料的半芳香族聚酰胺。PPA塑料既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA首要用于要求阻隔功用的场合;半结晶态的PPA树脂首要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺下文首要介绍后者--半结晶态PPA树脂，特别注明的在外。半结晶态PPAS的熔点约590°F，以不透明矩形切片的方式供给。 PPA粒子比脂肪类聚酰胺，比方尼龙6，6等更健旺稳固;对水分的敏感度更低;热功用更好;并且蠕变、疲乏和耐化学品功用也好得多。例如:含 45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，曲折模量跨越13786MPa，热变形温度(HDT)549°F。即便矿藏填料级的PPA，抗张强度也能抵达117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，但是，现已开宣告未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺·磅/英寸。 因为PPA树脂的超卓的物理、热和电功能，尤其是适中的本钱，使它具有更广阔的应用限制范围。这些功能和优异的耐化学性一起，使PPA成为轿车等工业许多方面的候选者。趋向更好的空气动力学车身规划连同更高功能的马达，将进步发起机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:轿车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。

　　趋向更好的空气动力学车身设计连同更高机能的马达，将进步发念头箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽合用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。这些机能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车产业很多用途的候选者。 ☆ 连接器、控制器、传感器、马达及其它枢纽电子部件。 ☆ 用于耐磨要求高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件； ☆ 片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器； ☆ 芯片组和插座、杯体焊接支座； ☆ 汽车部件，包括燃油、传动及发念头系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的常规使用的寿命； 主要使用在:PPA树脂应用场景范围：因为PPA树脂的杰出的物理、热和电机能，尤其是适中的本钱，使它有广阔的应用范围。

　　PPA特性： PPA强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力 PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属 PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。 PPA塑料还拥有非常良好的可加工性，并允许短的注塑循环时间

　　PPA (Polyphthalamide ) 是聚邻苯二甲酰胺。 PPA是一种既有半结晶态结构存在，也有非结晶态结构存在的热塑性功能型尼龙，由邻苯二甲酸与邻苯二胺缩聚制得的PPA，具有卓绝的热、电、物理及耐化学性等方面的综合性能。 在200℃的连续高温、潮湿、油污和具有化学腐蚀性等严酷工作环境中下仍具有较佳的机械特性,包括高钢性、高强度、高尺寸精度、低翘曲性和稳定能力、耐疲劳性、抗蠕变性。 主要的应用以非结晶PPA为主。PPA具有高硬度，在高温下具备优秀能力的弯曲、抗拉和冲击等机械强度，可抗长时间的拉伸蠕变。在120℃的高温下其刚性和强度甚至超过PPS和PEEK。很适合取代压铸合金，以减少相关成本。 PPA具有比PA46更高的耐热性，更好的CTI耐电弧性能和红外回流焊能力。PPA对汽油、柴油、机油、矿物油、变压器油等各种油类均有较佳的抗性，即使在150℃高温下亦如此。PPA即使在高紫外线辐射、高湿、高温等天气特征情况下，也适合于长期的室外使用而不至于造成物性的降低。

　　广东福安曜新材料科技有限公司，成立于2005年，前身是深圳市安曜橡塑有限公司，是一家主营高性能树脂原料改性，塑料研发、生产和销售的高科技公司。现拥有广东福安曜新材料科技有限公司，深圳市福安曜塑胶有限公司等两家子公司。 福安曜新材料具备年产万余吨改性塑料的生产能力，公司有自建厂房生产基地万余平方，公司集研究、开发、生产、销售为一体。专业生产制造高性能尼龙PA10T原料，PPA原料，PA66原料，高性能LCP原料，高性能PBT原料等，以上塑料全是用纯树脂生产制造。公司有德国进口的高温双螺杆工程塑料生产线多条,高素质专业的技术人才50多人，年生产能力达万余吨。公司以市场为导向，积极进行技术创新，部置完善规范化管理，现配备有高份子材料研究实验室和先进的电脑分析仪及机械测试仪和一整套完善的质量管理体系，使产品在出厂前均经过严格的品质测试,为产品的高起点、高标准、高质量奠定了基础，PPA原料，PA10T原料产品可代替进口原料PA9T，PA6T，HTN,PA46等各系列型号的原料，为客户解决进口料进口困难，进口塑料涨价等难题，我司原料通过美国UL质量安全认证，SGS认证及欧洲低毒环保产品认证。客户遍及华南、华东及欧美国家，公司产品大范围的应用于连接器、汽车、家电、OA设备、IT、通讯、电子、电工电器等多种行业 。公司本着诚信，品质，服务，创新，共赢的经营理念，公司从创建伊始就坚持 “创造需求、带领市场、服务客户”的市场运作之道，主动把握行业发展的新趋势，挖掘市场的潜在需求，积极拓展国际市场为客户提供顶级高性能的原料。 管理体系 福安曜新材料有限公司，建立了以塑料改性与生产制造工程塑料实验室。一直以来公司视质量为企业的生命，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、TS16949汽车产品质量管理体系认证。雄厚的技术实力和完善的质量体系为产品质量的稳步提升提供了可靠的保障。 生产规模 伴随着全球经济的迅猛发展，“以塑代钢”、“以塑代木”已成为全世界新材料行业发展的新趋势。福安曜新材料从始至终坚持以改性塑料为主业，大力实施企业的规范化、信息化和国际化，谱写“创世界品牌，建百年企业”的宏伟篇章，依托高性能新材料的科研、生产、销售和服务，为创造更安全、便捷的人类生活提供全新的材料解决方案，推动人类生活环境的持续改善，创造美好